Həssas paslanmayan polad zolaq, istehsal və ya emal zamanı soyuq krekinq yaşaya bilər, tez-tez amillərin birləşməsi səbəbindən. Aşağıdakı bəzi ümumi səbəblərdir: Maddi kompozisiya: paslanmayan poladdan kimyəvi tərkibi onun sərtliyinə və çatlaq müqavimətinə təsir göstərir. Uyğun olmayan bir lehimli bir element məzmunu soyuq iş zamanı kövrəkliyi artıra bilər, soyuq krekinqə aparır.
Paslanmayan polad folqa korroziyasının və oksidləşmə müqavimətinin yaxşılaşdırılması, adətən ərinti kompozisiyasını, səth müalicəsini və ya istilik müalicəsini dəyişdirməklə əldə edilir. Aşağıdakı bəzi ümumi metodlar var:
202 və 304 paslanmayan polad təbəqələr iki ümumi paslanmayan poladdan hazırlanmış materialdır. Onların əsas fərqləri onların tərkibində, xüsusiyyətləri və tətbiqlərində yerləşir. Aşağıda ətraflı müqayisə olunur:
İsti yayılmış paslanmayan poladlı rulon üçün əsas səth müalicəsi metodları aşağıdakılardır: TiCling: Bu kimyəvi reaksiya, paslanmayan polad səthdən miqyaslı, pas və digər çirkləri aradan qaldırır, nəticədə hamar bir səth və korroziyaya qarşı müqavimət göstərir.
316 paslanmayan polad zolağın keyfiyyəti ümumiyyətlə aşağıdakı cəhətlərdən qiymətləndirilə bilər: 1. Kimyəvi tərkibi təhlili 316 paslanmayan poladın əsas elementlərinə dəmir, xrom (CR), nikel (ni), molibden (mo) və karbon (c) daxildir. 316 paslanmayan poladdan ibarət əsas xarakteristik bir xarakterik, onun yüksək molibden (MO) məzmunu, adətən 2% və 3% arasındadır.
321 paslanmayan poladlı bobin kimyəvi tərkibini standartlara uyğun olaraq yoxlamaq adətən kimyəvi analiz tələb edir. Aşağıdakı bəzi istifadə olunan sınaq metodlarıdır: 1. Spektroskopik analiz Prinsip: X-ray Fluorescence (XRF), dağıdıcı olmayan bir elementar analiz metodudur. Nümunə içərisindəki elementlərin floresance emissiyasını stimullaşdıran rentgen şüalarına bir nümunə ifşa edir. Spektroskopik analiz sonra elementar məzmunu müəyyənləşdirir.
