Çatlaqların meydana gəlməsiPaslanmayan polad təbəqələrmüxtəlif amillər səbəb ola bilər. Budur bəzi ümumi səbəblər:
1. Stress korroziyasının krekinqi (SCC)
Korroziv media: paslanmayan polad, müəyyən bir korroziv mühitə (məsələn, xlorid ion mühiti kimi), stres korroziyasının krekinqi yarana bilər.
Stress hərəkəti: materiallar stres altında olduqda, xüsusilə yüksək temperaturda və ya korroziv medianın yüksək konsentrasiyasında olduqda materiallar daha çox çatlayır.
2. Qaynaq çatları
İstilikdən təsirlənmiş zona (HAZ): Qaynaq prosesi zamanı ətrafındakı qaynaq sahəsi və istilik təsirlənmiş zonası sürətli soyutma və ya istilik stres konsentrasiyası səbəbindən çatlaya bilər.
Qaynaq qüsurları: Düzgün qaynaq texnikası, uyğunsuz qaynaq materialları və ya qaynaq prosesi zamanı çıxarılmayan çirkləndiricilər də çatlaqlara səbəb ola bilər.
3. Soyuq işləmə çatları
Stressin emalı: Soyuq iş prosesi zamanı material həddindən artıq deformasiyaya məruz qalırsa, çatlar baş verə bilər.
Maddi xüsusiyyətlər: Bəzi paslanmayan polad ərintilərinin soyuq işləməyə zəif çatlaq müqaviməti var və emal zamanı çatlamağa meyllidirlər.
4. İstilik müalicəsi çatları
Sürətli soyutma: İstilik müalicəsi zamanı, sürətli soyutma (məsələn, söndürmək) paslanmayan polad içərisində qalıq stresə səbəb ola bilər, beləliklə çatlar meydana gətirir.
Həddindən artıq istilik müalicəsi: Həddindən artıq istilik müalicəsi istiliyi və ya yersiz tutma müddəti də çatlaqlara səbəb ola bilər.
5. Material qüsurları
Daxili qüsurlar: İstehsal prosesi zamanı paslanmayan poladdan hazırlanmış plaka daxili məsamələr, incəliklər və ya digər qüsurlar varsa, sonrakı istifadədə çatlaqlara səbəb ola bilər.
Qeyri-bərabər tərkibi: qeyri-bərabər ərinti kompozisiyası da yerli kövrəkliyə də səbəb ola bilər, beləliklə çatlar meydana gətirir.
6. Ətraf mühit amilləri
Temperatur dəyişiklikləri: Yüksək və aşağı temperatur mühitində paslanmayan polad dövrü termal genişlənməsinə və daralmasına səbəb ola bilər, beləliklə çatlar meydana gətirəcəkdir.
Kimyəvi korroziya: müəyyən kimyəvi maddələr (məsələn, turşular, qələvilər və s.) Çatlar riskini artıran paslanmayan poladdan yüksək dərəcədə korroziyadır.
7. mexaniki yorğunluq
Təkrar yük: Uzun müddət təkrarlanan yüklərə məruz qaldıqda, materialın yorğunluğu, nəticədə kiçik çatların nəsli və tədricən genişlənməsinə səbəb olur.
Bir sözlə, çatlaqların meydana gəlməsipaslanmayan polad təbəqəmaterialın kimyəvi tərkibi, emal texnologiyasının kimyəvi tərkibi və ətraf mühitdən istifadə edən bir çox amil olan mürəkkəb bir prosesdir. Çatların meydana gəlməsini azaltmaq üçün, paslanmayan polad təbəqənin davamlılığını və etibarlılığını təmin etmək üçün maddi seçim, emal və qaynaq proseslərində müvafiq tədbirlər tələb olunur.
