İstilik deformasiyasının təsiripaslanmayan polad təbəqəPaslanmayan polad, temperatur dəyişikliyi dərəcəsi, istilik dərəcəsi, vərəqin qalınlığı, istilik müddəti və inamlı mexaniki stresin növü olan bir neçə amildən asılıdır. Budur bəzi əsas amillər:
1. Temperatur dəyişikliyi dərəcəsi
Termal genişləndirilməsi: Soyudulduqda qızğın olduqda paslanmayan polad genişlənir. Fərqli paslanmayan poladdan müxtəlif növ istilik genişləndiricisinin fərqli əmsalları var, buna görə qızdırılanda deformasiya dərəcəsi də dəyişəcəkdir.
Temperatur dəyişikliyi dərəcəsi: sürətli istilik və ya soyutma qeyri-bərabər genişlənməyə və ya daralmasına səbəb ola bilər, bu da öz növbəsində daha çox deformasiyaya səbəb ola bilər. Yavaş istilik və ya soyutma temperatur fərqləri nəticəsində yaranan stressi azaltmağa kömək edə bilər, bununla da deformasiya riskini azaldır.
2. İstilik metodu
Vahid istilik: əgərpaslanmayan polad təbəqəDaha bərabər qızdırılır, deformasiya riski nisbətən kiçikdir. Yerli həddindən artıq istiləşmə və ya qeyri-bərabər istilik, stres konsentrasiyasına səbəb ola bilər, çarpmağa və ya əyilmə səbəb olur.
Yerli istilik: Qaynaq zamanı yerli istilik asanlıqla qaynaq ətrafındakı istilik təsirlənmiş zonanın deformasiyasına səbəb ola bilər, bu da öz növbəsində ümumi düzlüyə təsir göstərir.
3. Vərəq qalınlığı
Daha qalın paslanmayan polad təbəqələr qızdırıldıqda, istilik stresinin daha çox toplanması ehtimalı daha yüksək olduqda, nəticədə deformasiya riski daha yüksəkdir. İncə plitələr istilik daha bərabər paylamağa meyllidir və istilik deformasiyası riski daha azdır.
4. İstilik müalicəsi prosesi
İstilik müalicəsi: Paslanmayan polad plitələr, ümumiyyətlə isti yuvarlanan, ilkinlik və ya qaynaq kimi istilik və soyutma proseslərindən keçməlidir. Bu proseslər zamanı düzgün olmayan temperatur nəzarəti yerli büzülmə və ya genişlənməyə səbəb ola bilər, qeyri-bərabər səth və ya çırpma meydana gətirəcəkdir.
Qaynaq deformasiyası: Qaynaq prosesi zamanı yerli yüksək temperatur, paslanmayan polad boşqabın deformasiyası nəticəsində istilik stresinə səbəb ola bilər. Qaynaq prosesi düzgün deyilsə və ya temperatur nəzarəti qeyri-bərabərdirsə, ciddi çarpma və ya əyilmə səbəb ola bilər.
5. Stress və xarici məhdudiyyətlər
Xarici təzyiq: Paslanmayan poladdan hazırlanmış plaka qızdırıldıqda xarici məhdudiyyətlərə məruz qalırsa, qızğın olduqda genişləndikdə daha böyük deformasiya yarada bilər.
Daxili stres: Orijinal daxili stress, istilik prosesi zamanı da sərbəst buraxıla bilər, bununla da deformasiyanı artıra bilər.
6. maddi xüsusiyyətləri
Fərqli paslanmayan polad ərintiləri istilik deformasiyasına fərqli müqavimət göstərir. Məsələn, Austeniti paslanmayan polad, ümumiyyətlə yüksək temperaturda daha yüksək plastikliyə malikdir, buna görə də nisbətən asandır; Ferritic və martensitik paslanmayan çeliklər ümumiyyətlə daha yüksək gücü, lakin daha yüksək sərtlik, həm də yüksək temperaturda kövrək qırıq və ya çatlamağa daha çox meylli ola bilər.
Xülasə:Paslanmayan polad təbəqələrHəqiqətən də qızdırıldıqda, xüsusən də istilik prosesi qeyri-bərabər olduqda, temperaturun çox tez dəyişdikdə və ya materialın özündə qüsurlar var. Deformasiya dərəcəsi ümumiyyətlə maddi tip, qalınlığı, istilik metodu və temperatur nəzarəti kimi amillərdən asılıdır. Paslanmayan polad plitələrin istilik deformasiyasının təsiri, istilik nəzarəti, vahid istilik, istilik dəyişikliyi dərəcəsini yavaşlataraq, istilik müalicəsi zamanı müvafiq qurğulardan istifadə edərək effektiv şəkildə azaldıla bilər.
