Paslanmayan polad təbəqə əla korroziyaya qarşı müqavimətinə görə geniş istifadə olunur, lakin hələ də müəyyən şərtlərdə pas ola bilər. Paslanmayan poladdan paslanmağa təsir edən əsas amillər aşağıdakı cəhətləri əhatə edir:
1. Kimyəvi tərkibi
Nikel və xrom məzmunu: paslanmayan poladdan korroziya müqaviməti əsasən kimyəvi tərkibindən, xüsusən xrom və nikelin tərkibindən asılıdır. Xrom, oksidləşmənin qarşısını almaq üçün paslanmayan poladdan səthində bir pasivasiya filmi meydana gətirə bilər. Nikel, xüsusən də aşağı temperatur mühitində paslanmayan poladdan korroziya müqavimətini artırır.
Karbon tərkibi: paslanmayan poladda daha yüksək karbon tərkibi, korroziyaya davamlılığını azaltmaq, karbid yağışına səbəb ola bilər. Buna görə, aşağı karbonlu paslanmayan polad, ümumiyyətlə daha yaxşı korroziyaya davamlıdır.
2. Ətraf mühit amilləri
Oksidləşdirici mühit: yüksək oksigen tərkibli bir mühitdə havada oksigen səthi ilə reaksiya göstərəcəkdirpaslanmayan polad təbəqəbir oksid filmi yaratmaq. Oksid filmi zədələnibsə və ya natamamsa, pas səbəb ola bilər.
Rütubət və nəm: rütubətli bir mühitə uzun müddətli məruz qalma və ya yüksək nəm olan bir yerə asanlıqla miqyaslı, korroziya məhsulları və hətta paslanmayan poladdan, hətta paslanmayan poladdan, hətta elektrozi korroziya meydana gətirəcəkdir.
Xlorid ionları: Xloridlər paslanmayan poladdan son dərəcə aşındırıcıdır və paslanmayan poladdan səthindəki passiv filmi məhv edə bilər, yerli korroziyaya və ya hətta səslənməyə səbəb olur.
Turşu bazası mühiti: güclü turşu və ya qələvi mühit paslanmayan poladdan korroziyanı sürətləndirəcəkdir. Turşu və ya qələvi yüksək konsentrasiyaları, xüsusən də yüksək temperaturda paslanmayan poladdan çox aşındırıcıdır.
3. Temperaturu
Yüksək temperatur: paslanmayan poladdan korroziya müqaviməti yüksək temperatur mühitində azalacaq, çünki yüksək temperaturu metal səthindəki oksid filmindəki oksid filminin incə və hətta çatlamasına səbəb olacaq, korroziya müqavimətini itirir. Xüsusilə 800 ° C-dən yuxarı mühitlərdə, paslanmayan poladdan bəzi növ paslanmayan polad, korroziyaya aparan xrom oksidləşə bilər.
Temperatur dəyişiklikləri: Tez-tez temperatur dalğalanmaları paslanmayan poladın səthində stres korroziyasına səbəb ola bilər, pas riskini artırır.
4. mexaniki ziyan
Çizilmə və toqquşmalar: səthi varsapaslanmayan polad təbəqəcızıqlanmış və ya mexaniki olaraq zədələnmişdir, səthindəki passiv film məhv olacaq, metaldan kənara çıxarılan və korroziyaya meyllidir. Bu, ümumiyyətlə paslanmayan polad səthi yaxşı qorunmadığı zaman baş verir.
Kasıb emal və qaynaq: Emal və qaynaq zamanı, yüksək temperatur və yerli oksidləşmə səbəbindən yerli korroziya, xüsusilə də qaynaqlanmış oynaqlarda baş verə bilər.
5. elektrokimyəvi korroziya
Fərqli metallarla əlaqə: paslanmayan polad digər metallarla təmasda olduqda, galvanik korroziya baş verə bilər. İki fərqli metal təmasda olduqda, galvanik korroziya baş verir və batareya meydana gətirər və metallardan biri də korlanacaqdır. Məsələn, paslanmayan polad, dəmir və ya alüminium kimi metallarla təmasa daxil olduqda, dəmir və digər metallar daha sürətli korlaya bilər.
Korroziya batareyası: fərqli potensialı olan bir mühitdə, yerli batareya meydana gələ bilər, paslanmayan poladdan yerli korroziyaya səbəb ola bilər.
6. Çirkləndiricilərin yığılması
Sənaye çirkləndiriciləri: havadakı çirkləndiricilər, paslanmayan poladdan səthini korlayacaq turşu maddələri düzəltmək üçün nəmlə birləşəcəkdir. Xüsusilə şəhərlər və sənaye sahələrində, havadakı çirkləndiricilərin yüksək tərkibi səbəbindən paslanmayan poladdan korroziya tez-tez sürətlənir.
Üzvi maddələr və bakteriyalar: Bəzi mühitlərdə, yığılmış üzvi maddələr və ya bakteriyalar, qoruyucu filmini və korroziyanı sürətləndirən paslanmayan poladdan səthə də təsir göstərə bilər.
7. Səth təmizliyi və təmizliyi
Passivation: sonrapaslanmayan polad təbəqəSəthi passivləşdirilib, onu daha korroziyaya davamlı etmək üçün qoruyucu oksid filmi yaranır. Səth düzgün təmizlənməmiş və müalicə olunmasa, səthi kir və yarımçıq oksidi filminə səbəb ola bilər, bununla da pas riskini artırır.
Yetərsiz təmizlik: paslanmayan poladdan səthində yağ, toz və s. Kimi çirklər varsa, bu çirkləndiricilər, paslanmayan poladdan korroziyaya həssas olan səth oksidi filminin meydana gəlməsinə mane olacaqdır.
8. Emaldan sonra stress qaldı
Paslanmayan poladdan işləmə prosesi zamanı, kəsmə, əyilmə, uzanma və s. Kimi, daxili stressi paslanmayan poladdan daxil ola bilər. Bu streslər stres korroziya çatlamasının meydana gəlməsinə səbəb ola bilər, bununla da pas sürətləndirir.
Bir sözlə, pasPaslanmayan polad təbəqələradətən bir çox amillərin birləşdirilmiş hərəkətinin nəticəsidir. Paslamamaq üçün bu amillər, uyğun materialları seçmək, korroziv maddələrlə əlaqə qurmaq, səth müalicəsi proseslərinin yaxşılaşdırılması və müntəzəm təmizlik və texniki xidmətin yaxşılaşdırılması kimi idarə edilməlidir. Müvafiq qoruyucu tədbirlər görməklə paslanmayan poladdan hazırlanmış məhsulların xidmət müddəti uzadıla bilər.
