Paslanmayan polad zolağın ümumi istilik müalicəsi metodları və qüsurlu

İstilik müalicəsipaslanmayan polad zolaqsoyuq yuvarlandıqdan sonra işin sərtləşməsini aradan qaldırmaqdır ki, bitdi paslanmayan polad zolaq göstərilən mexaniki xüsusiyyətlərə nail ola bilər.
Paslanmayan polad zolaq istehsalında, istifadə olunan istilik müalicəsi metodları aşağıdakı kimidir:
(1) Austenitic, Austenitic-Ferritic və Austenitic-Martensitic paslanmayan çelikli çeliklər üçün yatırma, yorucu istilik müalicəsi əməliyyatıdır.
İsti yayma prosesinin izlərini aradan qaldırmaq üçün, Austenit, Austenitic-Ferritic və Austenitic-Martensitik isti yayılmış zolaq poladdan çıxarılmalıdır. Sürünən əməliyyat, zolaq poladını əvvəlcə düz bir sobada qızdırmaqdır və istilik temperaturu ümumiyyətlə 1050 ~ 1150 ° C-dir, beləliklə poladdakı karbidlər tam həll edilə bilər və vahid austenit quruluşu əldə edilə bilər. Sonra sürətlə soyudulur, əsasən su ilə soyudulur. İstilikdən sonra yavaş-yavaş soyudulursa, 900 ~ 450 ° C-nin temperatur aralığında bərk həlldən, intergranular korroziyaya həssas olan temperaturun temperaturu aralığında bərk həlldən çökmək mümkündür.
Soyuq yayılmış paslanmayan polad zolaqdan yatırma ara istilik müalicəsi və ya son istilik müalicəsi kimi istifadə edilə bilər. Son istilik müalicəsi olaraq, istilik istiliyi 1100 ~ 1150 ° C aralığında olmalıdır.
(2) Annealing, Martensite, Ferrite və Martensit-Ferrite Soyuq yayılmış paslanmayan poladdan hazırlanmış paslanmayan paslanmalara ehtiyac var. Təmizləmə elektrikoqulu bir sobada və ya qaz kapotu sobasında hava və ya qoruyucu qazda aparılır. Ferritic Polad və Martensitic Çelikin anlaşması temperaturu 750 ~ 900 ℃. Ocağın soyudulması və ya hava soyutması daha sonra yerinə yetirilir.
(3) soyuq müalicə. Martensiteli polad, Ferritic Martensitic Polad və Austenitik Martensitik Çelik gücləndirmək üçün soyuq bir müalicə tələb olunur. Soyuq müalicə, ən aşağı temperaturlu bir mühitdə soyuq yayılmış və ya istiliklə müalicə olunan paslanmayan polad şeridi batırmaq və bir müddət bu temperaturda dayanmasına imkan verir. Güclü soyutma (Martensitic Point MS-dən aşağı) Austeniti Martensitə çevirir. 350 ~ 500 ° C temperaturunda daxili stressi, hovulyar (və ya yaş) azaltmaq üçün soyuq müalicədən sonra. Maye və ya bərk karbon qazı, maye oksigen, maye azot və ya mayeləşdirilmiş hava, yalnız soyutma mediası kimi istifadə olunur.
Paslanmayan poladdanın istilik müalicəsinin qüsurları bunlardır:
(1) Qaz korroziyası zolağın səthində qara nöqtəli çuxurlardır. Zolaq səthində qalıq emulsiya, yağ, duz, kir və s. Yüksək temperaturda, zolaq səthindəki qazın korroziyası daha ciddidir.
(2) Tətil etmək, zolağın səthi həddindən artıq istiləşərkən tünd qəhvəyi rəngə çevriləcəkdir. Səthdəki dəmir oksidi miqyası düşsə də, turşu ilə təmizlənmək asan deyil. Bu qüsurun səbəbi odur ki, metalın istilik istiliyi çox yüksəkdir və ya ocağındakı yaşayış vaxtı çox uzundur. Həddindən artıq istilik intergranular korroziyaya səbəb ola bilər.
(3) altına alınır. Narahat olduqda, zolaq poladının səthi açıq boz metal parıltı var. Dəmir oksidi miqyası, turşu prosesi zamanı yuyulmaq çətindir və zolaq polad turşudan sonra boz rəngdədir. Qeyri-kafi istiliyin səbəbi, istilik temperaturunun aşağı olması və ya sobadan keçən zolağın sürəti çox sürətli olmasıdır.

(4) Zərərçəkəndən sonra zolaq poladının alt səthində görmək asan olan qara nöqtə şəkilli çuxurlara aid olan boşluq zərər. Bu qüsur, zolağın səthinə zərər verəcək diyircəkli masanın iş səthində kiçik bükülmə olmasıdır. Buna görə sobadakı rulonlar yer olmalıdır və mütəmadi olaraq dəyişdirilməlidir.