Kalıp tipinə görə müvafiq paslanmayan polad pinini necə seçmək olar?

Doğru seçərkənpaslanmayan polad pin, Kalıp tipini və əməliyyat mühitini nəzərdən keçirmək vacibdir. Fərqli kalıp növləri və istehsal tələbləri PİN-in materialına, ölçüsünə, sərtliyə və digər parametrlərə təsir edəcəkdir. Aşağıdakı paslanmayan polad sancaqlar kalıb tipinə əsaslanan paslanmayan polad sancaqlar seçərkən əsas amillərdir:

1. Kalıp növü və iş yükü

Enjeksiyon qəlibləri: enjeksiyon qəlibləri çox vaxt əhəmiyyətli təsir və təzyiqə məruz qalır, tələb olunurpaslanmayan polad sancaqlaryüksək aşınma və korroziya müqaviməti ilə. 316 Paslanmayan polad və ya 440c paslanmayan polad, əla korroziya müqaviməti və yüksək sərtliyi üçün tövsiyə olunur.

Ştamplama qəlibləri: ştamplama qəlibləri, istiliyədavamlı və aşınmaya davamlı olan paslanmayan polad sancaqlar tələb edən yüksək yüklərdə işləyir. 420 paslanmayan polad, yüksək sərtliyi və yaxşı aşınma müqavimətinə görə ştamplama qəliblərində istifadə olunan ümumi bir materialdır.

Ölmək kastinq qəlibləri: Dökmə qəlibləri yüksək temperaturlu mühitlərdə fəaliyyət göstərir, sancaqlar seçərkən yüksək temperaturlu performans hesab edilməlidir. 440 paslanmayan poladdan və ya H13 poladdan hazırlanmış sancaqlar əla yüksək temperaturlu müqavimət və istilik yorğunluq müqavimətini təklif edir, onları yüksək temperaturlu mühit üçün uyğunlaşdırır. Rəsm DIES: Rəsm ölmək tez-tez yüksək təzyiq və aşınma ilə üzləşir, buna görə də sancaqlar yüksək sərtlik və gərginlik tələb edir. Uyğun materiallara 420 paslanmayan polad və ya 431 paslanmayan poladdan, təzyiqə təsir edən və aşınmasını azaldır.

2. Paslanmayan polad seçimi

304 paslanmayan polad: əla korroziyaya qarşı müqavimət göstərir və ən çox tələb olunan mühitlərdə fəaliyyət göstərən əksər standart qəliblər üçün uyğundur. Ümumi məqsədli qəliblər üçün uygundur, lakin yüksək temperatur və yüksək geyimli mühit üçün deyil.

316 Paslanmayan polad: Əla korroziya müqaviməti, dəniz və kimya sənayesində olanlar kimi yüksək korroziyaya qarşı müqavimət tələb edən mühit üçün xüsusilə yaxşı uyğunlaşdırır.

420 paslanmayan polad: Yüksək sərtlik təklif edir və yüksək güc və aşınma müqavimət tələb edən tətbiqlər üçün uygundur. Çarpma və ya dəqiq qəliblərdə sancaqlar üçün istifadə olunur.

440c paslanmayan polad: daha yüksək sərtlik təklif edir və yüksək dəqiqlik və yüksək aşınma müqavimətini tələb edən qəliblər üçün, xüsusən də ölmək və ştamplama kimi yüksək yüklü qəliblər üçün.

431 Paslanmayan polad: əla güc, sərtlik və korroziyaya qarşı müqavimət göstərir və xüsusilə də öldüyü xüsusi tələbləri olan qəliblər üçün uygundur.

3. Əməliyyat mühiti və temperaturu

Paslanmayan polad sancaqlaryüksək və aşağı temperaturlu mühitlərdə əhəmiyyətli dərəcədə fərqli ola bilər.

Yüksək temperaturlu mühit üçün: H13 polad və ya 440 paslanmayan polad kimi yaxşı istilik müqaviməti olan paslanmayan polad material seçin. Bu materiallar yüksək sərtlik və istilik müqavimətini qoruyur.

Rütubətli və ya kimyəvi cəhətdən aşındırıcı mühitlər üçün: Nəm və ya kimyəvi korroziyaya meylli olan mühitlər üçün, 316 paslanmayan polad kimi daha yüksək korroziya müqaviməti olan bir material seçin.

4. Ölçüsü və forması

PİN kodun ölçüsü və forması qəlib dizaynı və əməliyyat tələblərinə görə seçilməlidir. Ümumi pin formalarına düz sancaqlar, silindrik sancaqlar, düz başlıq sancaqlar və bahar sancaqları daxildir.

Düz sancaqlar: yerləşdirmə və dəstək kimi əksər qəliblər üçün uyğundur.

Silindrik sancaqlar: Yüksək yük tutumunu, xüsusən də yüksək yüklərdə və ya yüksək dəqiqlik tələbləri tələb edən qəliblər üçün uyğundur.

Bahar sancaqları: Çeviklik və ya tez-tez sökülməni tələb edən qəliblər üçün uyğundur.

5. Sərtlik tələbləri

Kağızın dayandırılması, Kalığın Əməliyyat Yükündən asılı olaraq dəyişir:

Yüksək aşınma müqavimətini tələb edən qəliblər üçün daha yüksək sərtlik olan sancaqlar seçin. Aşağı tələbləri olan qəliblər üçün, aşağı sərtliyi olan paslanmayan poladdan istifadə edilə bilər.

6. Emal və montaj tələbləri

İstehsal dəqiqliyi və səthi bitirməpaslanmayan polad pinS-nin uzunmüddətli istifadəsində və saxlanmasında da vacib rol oynayır. Seçərkən, sancaqların səth qüsurlarından azad olmasını təmin edin və Kalığın dəqiqliyi və ömrünü pozmamaq üçün dəqiq ölçülərə sahib olun.

Xülasə:

Enjeksiyon qəlibləri: Korroziyaya və aşınma müqavimətinə diqqət yetirərək 316 paslanmayan poladdan və ya 440c paslanmayan poladdan birini seçin.

Markalı qəliblər: Sərtlik və aşınma müqavimətinə diqqət yetirərək 420 paslanmayan poladdan və ya 431 paslanmayan poladdan birini seçin.

Die-Casting Kalıpları: Yüksək temperaturlu müqavimət və istilik yorğunluğuna qarşı 440 paslanmayan poladdan və ya H13 poladdan birini seçin.

Gərginlik qəlibləri: 420 paslanmayan poladdan və ya 431 paslanmayan poladdan, güc və aşınma müqavimətinə diqqət yetirin.

Son seçim prosesi, əksəriyyəti müəyyənləşdirmək üçün xüsusi qəlibin əməliyyat mühiti, yükləmə mühiti və temperatur tələbləri, o cümlədən bir çox amilləri nəzərə almalıdırpaslanmayan polad sancaqlar.