304 paslanmayan poladdan hazırlanmış bir neçə əsas nöqtə qaynaq deformasiyasının və yandırma nöqtəsi

Ən çətin problem304 paslanmayan polad boşqabQaynaq qaynaq nüfuz və deformasiyadir. Bu304 paslanmayan polad boşqabaz bir məhdudiyyət var. Qaynaq prosesi zamanı yerli istilik və soyutma məruz qalır? Qeyri-bərabər istilik və soyutma meydana gətirir və qaynaq qeyri-bərabər stress yaradacaqdır. Və süzgəc, qaynaq tikişinin uzununa qısaldılması nazik boşqabın kənarındakı müəyyən bir dəyəri aşdıqda, daha ciddi dalğa kimi deformasiyaya səbəb olacaq? Bu iş parçasının forma keyfiyyətinə təsir edəcəkdir.
Qaynaq zamanı 304 paslanmayan polad boşqabın yandırılması və deformasiyasını həll etmək üçün əsas tədbirlər aşağıdakılardır:

1. Qaynaq birləşməsindəki istilik daxilolmasını ciddi şəkildə idarə edin, uyğun qaynaq metodunu və proses parametrlərini seçin (əsasən qaynaq cərəyan, qövs gərginliyi, qaynaq sürəti).

2. Ümumiyyətlə, kiçik nozzles ümumiyyətlə 304 paslanmayan polad plitələrin qaynaqlanması üçün istifadə olunur, ancaq mümkün qədər böyük bir nozzle diametrini istifadə etməyi məsləhət görürük ki, qaynaq zamanı qaynaq tike qoruma səthi daha uzun müddətdir ki, effektiv şəkildə təcrid olunsun ki, qaynaq tikişi yaxşı antioksidan tutum meydana gətirə bilər.

3. φ1.5 Cerium volfram çubuğundan istifadə edərkən, üyumun kəskinliyi daha da artır, bu, mikroavtobusu daha sürətli ərimənin daha sürətli olması, temperaturun daha sürətli olması, temperaturun daha çox konsentrasiyasını daha da artırar Matrix yüksəldi, buna görə maddi dəyişikliklərin daxili stresinin daha da kiçiltir və nəticədə materialın deformasiyası da azalacaq.

4. Məclisin ölçüsü dəqiq olmalıdır və interfeys boşluğu mümkün qədər kiçik olmalıdır. Əgər boşluq biraz daha böyükdürsə, yandırmaq və ya daha böyük bir qaynaq qabığı yaratmaq asandır.

5. Hardcover qurğular istifadə edilməlidir? Qısqanc gücü balanslı və hətta. Qaynaq paslanmayan polad təbəqənin əsas nöqtəsi, qaynaq eklemindəki xətt enerjisini ciddi şəkildə idarə etmək və istilik təsirlənmiş zonanı azaltmaq və yuxarıdakı qüsurların meydana gəlməməsi üçün qaynaqın tamamlandığı yerin altında mümkün qədər istilik daxilini azaltmağa çalışmaqdır.

6. Ağıllı qaynaq ardıcıllığını seçmək, qaynaqın qalıq deformasiyasını idarə etmək üçün xüsusilə vacibdir. Simmetrik qaynaqların quruluşu üçün simmetrik qaynaq mümkün qədər istifadə edilməlidir; yan. Arxa qaynaqın deformasiyası, ümumi deformasiyanın azaldılması üçün ön tərəfin deformasiyasını aradan qaldırmaq üçün kifayətdir.

7. 304 paslanmayan polad boşqab üçün ən yaxşı şey lazer qaynağıdır, 0,1mm qaynaq edilə bilər və lazer spot ölçüsü yaxşı idarə edilə bilən lazer spot ölçüsü ixtiyari olaraq tənzimlənə bilər. Heç bir deformasiya nisbəti yoxdur.