Paslanmayan poladlı bobinləri bükülmə və möhürləmə zamanı nə ödənilməlidir?

Əyilmə və möhürləmə prosesi zamanıpaslanmayan poladlı rulonlar, bənzərsiz maddi xüsusiyyətləri səbəbindən meydana gələn effekti təmin etmək və maddi ziyandan qaçınmaq üçün bəzi emal texnikaları və parametrlərə xüsusi diqqət yetirilməlidir. Budur, diqqət yetirmək üçün bəzi şeylər:

1. Doğru alətləri və qəlibləri seçin

Kalıp materialları və dizaynı: möhürləmə və əyilmə prosesi zamanı, emal zamanı kalıp geyimi və deformasiyasının qarşısını almaq üçün daha yüksək sərtlik olan qəlib materialları istifadə edilməlidir. Kalıp dizaynı materialdakı həddindən artıq yerli qüvvənin qarşısını almaq üçün vahid güc tətbiqini təmin etməlidir.

Kalıp hamarlığı: kalıp səthində sürtünməni azaltmaq üçün hamar olmalıdırpaslanmayan poladlıvə həddindən artıq sürtünmə səbəbindən yaranma effektinə təsir etməkdən çəkinin.

2. Ağlabatan əyilmə radiusu

Paslanmayan polad materiallarda yüksək sərtlik və gücü var və əyilmə zamanı uyğun əyilmə radiusu seçilməlidir. Çox kiçik bir əyilmə radiusu materialdakı çatlaqlara və ya sınıqlara asanlıqla səbəb ola bilər. Ümumiyyətlə, əyilmə radiusu materialın qalınlığından 3-5 dəfədən az olmamalıdır.

Materialın elastik bərpa olunmasının, yenidən deformasiyanın qarşısını almaq üçün əyilmə zamanı həddən artıq olmamasını təmin etmək lazımdır.

3. Marka təzyiqini idarə edin

Damma prosesi zamanı tətbiq olunan təzyiq, paslanmayan poladdan sərtliyə və qalınlığına görə tənzimlənməlidir. Həddindən artıq ştamplama təzyiqi həddindən artıq deformasiyaya və ya materialın zərərinə səbəb ola bilər, halbuki təzyiq, işlənməməsi və istənilən effekti əldə edə bilməməsi ilə nəticələnə bilər.

Marka avadanlıqlarının təzyiq idarəetmə sistemi təzyiqin dəqiq tətbiq olunmasını təmin etmək üçün tənzimlənə bilər.

4. materialın gəlir gücünü nəzərdən keçirin

Müxtəlif növ paslanmayan polad (məsələn, 304, 316, 430 və s.) Müxtəlif gəlirlilik güclü tərəfləri var, buna görə möhürləmə və əyilmə zamanı emalı texnologiyası müəyyən materialın məhsuldarlığına görə tənzimlənməlidir.

Yüksək güclü materiallar üçün əvvəlcədən istiləşmə müalicəsini artırmaq və ya daha səmərəli emal avadanlıqlarından istifadə etmək lazım ola bilər.

5. Temperatur nəzarəti

Bəzi hallarda, xüsusən daha qalınlığapaslanmayan poladlı rulonlar, isti ştamplama və əyilmə zəruridir. Materialı qızdırmaq çətinliyini və plastikliyini azaltmağı asanlaşdıra bilər.

Ancaq istilik müalicəsini yerinə yetirərkən istilik istiliyinə nəzarət edilməlidir. Həddindən artıq temperatur paslanmayan poladın taxıllarına, bununla da materialın mexaniki xüsusiyyətlərinə təsir göstərməsinə səbəb olacaqdır.

6. Həddindən artıq əyilmə və ya ştamplama çəkinin

Emal zamanı, çatlar və ya qırılmamaq üçün həddindən artıq əyilmə və ya həddindən artıq ştamplama çəkinin. Xüsusilə yüksək güclü paslanmayan polad üçün, yüksək gərginlik gücünə görə həddindən artıq əyilmə asanlıqla kövrək qırıqlara səbəb ola bilər.

Bükülmə bucağı və ştamplama dərinliyinin, materialın plastik həddini aşmamaq üçün məqbul bir sıra içərisində idarə olunmasını təmin edin.

7. Deburring və kəsmə

Bükülmə və ya möhürləmədən sonra, burrlar, xüsusən möhürləmə kənarında materialın səthində görünə bilər. Burrs yalnız görünüşünə təsir etmir, lakin sonrakı istifadədə də zərər verə bilər. Buna görə debinring daha sonra tələb olunur.

Ümumi debinring metodlarına mexaniki debinring, kimyəvi debinring və s.

8. Emal ardıcıllığını təmin edin

Kompleks ştamplama və əyilmə əməliyyatları üçün emal ardıcıllığı əsaslı şəkildə planlaşdırılmalıdır. Məsələn, əvvəlcə daha böyük bir bucaqda əyilmək və sonra incə düzəlişlər və ya preslər düzəldin. Ağlabatan emal ardıcıllığı materialın təkrar deformasiyasını azalda və qəlibləmə dəqiqliyini təmin edə bilər.

9. Yağlama və soyutma

Möhürləmə və ya əyilmə prosesi zamanı, uyğun sürtünmənin istifadəsi sürtünməni azaltmaq və material və qəlib arasındakı sürtünməni azaltmaq, bununla da avadanlıq geyimi azaltmaqla, kalıpın xidmət həyatını azaltmaq və paslanmayan poladdan zərər verməkdən çəkinir.

Coolant və ya sprey soyutma istifadə edərək, emal zamanı yaranan yüksək temperaturu effektiv şəkildə azalda bilər və materialın həddindən artıq istiləşməsi nəticəsində yaranan deformasiyanın və ya zərərin qarşısını alır.

10. Material Reçun

Paslanmayan polad, xüsusən əyilmə, ribaundun tələblərə cavab verməməsi üçün son formaya səbəb ola bilər. Yenidən qurtulmaq üçün müvafiq əyilmə öldüklərindən istifadə edə və fırıldaq zamanı fırlanma anını tənzimləyə və ya materialın əvvəlcədən müalicəsi vəziyyətini idarə etməklə ribaund effektini inkişaf etdirə bilərsiniz.

11. Avadanlıqların vəziyyətini yoxlayın

Punch maşınları və əyilmə maşınları kimi avadanlıqların yaxşı iş şəraitində olmasına əmin olun və avadanlıq çatışmazlığı səbəbindən işləmə keyfiyyətinin qarşısını almaq üçün müntəzəm təmir yoxlamaları həyata keçirin.

Bu tədbirləri izləyərək emal dəqiqliyini artıra bilərsinizpaslanmayan poladlı rulonlarBükülmə və ştamplama, öldüklərin ömrünü uzataraq, maddi tullantıları azaldır və son məhsulun keyfiyyətini və performansını təmin edir.