Xəbəri

Cilalanmış paslanmayan polad zolaq istehsal zamanı müxtəlif keyfiyyətli məsələlərdən əziyyət çəkə bilər. Aşağıdakılar bəzi ümumi keyfiyyət məsələləri və onların mümkün səbəbləri var: Çizin və səth qüsurları: Səbəb: Cilalama zamanı istifadə olunan emal, nəqliyyat və ya saxlama və ya düzgün olmayan abrazivlər zamanı sərt əşyalarla təmasdan yaranan cızıqlar.

Həssas paslanmayan polad zolaq, istehsal və ya emal zamanı soyuq krekinq yaşaya bilər, tez-tez amillərin birləşməsi səbəbindən. Aşağıdakı bəzi ümumi səbəblərdir: Maddi kompozisiya: paslanmayan poladdan kimyəvi tərkibi onun sərtliyinə və çatlaq müqavimətinə təsir göstərir. Uyğun olmayan bir lehimli bir element məzmunu soyuq iş zamanı kövrəkliyi artıra bilər, soyuq krekinqə aparır.

Paslanmayan polad folqa korroziyasının və oksidləşmə müqavimətinin yaxşılaşdırılması, adətən ərinti kompozisiyasını, səth müalicəsini və ya istilik müalicəsini dəyişdirməklə əldə edilir. Aşağıdakı bəzi ümumi metodlar var:

202 və 304 paslanmayan polad təbəqələr iki ümumi paslanmayan poladdan hazırlanmış materialdır. Onların əsas fərqləri onların tərkibində, xüsusiyyətləri və tətbiqlərində yerləşir. Aşağıda ətraflı müqayisə olunur:

İsti yayılmış paslanmayan poladlı rulon üçün əsas səth müalicəsi metodları aşağıdakılardır: TiCling: Bu kimyəvi reaksiya, paslanmayan polad səthdən miqyaslı, pas və digər çirkləri aradan qaldırır, nəticədə hamar bir səth və korroziyaya qarşı müqavimət göstərir.

316 paslanmayan polad zolağın keyfiyyəti ümumiyyətlə aşağıdakı cəhətlərdən qiymətləndirilə bilər: 1. Kimyəvi tərkibi təhlili 316 paslanmayan poladın əsas elementlərinə dəmir, xrom (CR), nikel (ni), molibden (mo) və karbon (c) daxildir. 316 paslanmayan poladdan ibarət əsas xarakteristik bir xarakterik, onun yüksək molibden (MO) məzmunu, adətən 2% və 3% arasındadır.